淬火是將金屬零件加熱到相變溫度以上，保溫后在淬火介質(zhì)中急劇冷卻得到馬氏體組織;從而達(dá)到提高或調(diào)整零件硬度和耐磨性的目的。在這個過程中要求淬火介質(zhì) (淬火液)有良好的低變形性，低燒裂性，耐熱性，洗凈性，脫脂性，防銹性，冷卻性，光亮性，等等一系列性能要求。淬火工藝應(yīng)用非常廣泛，包括工具、量具、模具、緊固件、螺母、五金零件、軸承、彈簧、汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)工具等，除此之外，石油機(jī)械，化工機(jī)械，紡織機(jī)械，飛機(jī)等零部件也都在使用淬火工藝。

在新配淬火劑前，先將淬火槽清洗干凈，根據(jù)淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度計算所需要的淬火液原液的量，接著向干凈的塑料桶內(nèi)注入適當(dāng)容積干凈的水，再用攪拌棒慢慢攪動塑料桶內(nèi)的水，使其形成旋渦再慢慢注入淬火原液，然后將調(diào)配好的淬火液倒入淬火液的液箱內(nèi)，最后待淬火液液箱內(nèi)的液面達(dá)到所要求的液面后開啟機(jī)床循環(huán)淬火液。

在實(shí)際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8~20%，大約在15~20%

范圍內(nèi)使用，可以看出，在線折光儀在工業(yè)生產(chǎn)中的作用還是相當(dāng)明顯的。

而在這個工藝流程中，使用在線折光儀，幫助調(diào)整溶液的濃度，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向，助力提高工件的質(zhì)量，改善工作環(huán)境和勞動條件，給工廠帶來節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。

同時，在線折光儀可以實(shí)現(xiàn)淬火液的濃度控制，可以持續(xù)監(jiān)測淬火液濃度，實(shí)時顯示濃度值，數(shù)據(jù)可傳輸至遠(yuǎn)程監(jiān)測設(shè)備，方便進(jìn)行自動化控制，保證工藝的質(zhì)量。

秒準(zhǔn)MAYZUM在線折光儀 MAY-3001SE，直接安裝于生產(chǎn)/排放管道，采用折光法原理，通過在線傳感器實(shí)時監(jiān)測管道內(nèi)液體Brix值（可溶性固形物），為了進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)。通過監(jiān)測檸檬酸濃度的變化，自動化系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程，秒準(zhǔn)MAYZUM在線折光儀，已廣泛應(yīng)用于食品、生化、制藥、制糖、飲料、化工等行業(yè)，為原液、提取、混和、清洗等實(shí)現(xiàn)多流程濃度監(jiān)測，有效保證產(chǎn)品的品質(zhì)統(tǒng)一性，并全面提高企業(yè)自動化生產(chǎn)水平！